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联轴节都有哪些类型特点?
联轴节的类型特点:
一、弹性联轴节
1、一体成型的金属弹性体;
2、零回转间隙、可同步运转;
3、弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差;
4、高扭矩刚性和卓越的灵敏度;
5、顺时针和逆时针回转特性完全相同;
6、免维护、抗油和耐腐蚀性;
7、有铝合金和不锈钢材料供选择;
8、固定方式主要有顶丝和夹紧两种。
二、膜片联轴节
1、高刚性、高转矩、低惯性;
2、采用环形或方形弹性不锈刚片变形;
3、大扭矩承载,高扭矩刚性和卓越的灵敏度;
4、零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同;
5、免维护、超强抗油和耐腐蚀性;
6、双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差,单膜片则不能补偿径向偏差。
三、波纹管联轴节
1、无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温;
2、免维护、超强抗油,波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差,偏差存在的情况下也可保持等速作动;
3、顺时针和逆进针回转特性完全相同;
4、波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择;
5、可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。
四、滑块联轴节
1、无齿隙的连接,用于小扭矩的测量传动结构简单;
2、使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小,便于目测检查;
3、抗油腐蚀,可电气绝缘,可供不同材料的滑块弹性体选择;
4、轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差,中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用,容许较大的角度偏差,不产生弯曲力矩,侃轴心负荷降至最低。
五、梅花联轴节
1、紧凑型、无齿隙,提供三种不同硬度弹性体;
2、可吸收振动,补偿径向和角向偏差;
3、结构简单、方便维修、便于检查;
4、免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃;
5、梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;
6、固定方式有顶丝,夹紧,键槽固定。
联轴节,又名联轴器,是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,起衔接,缓冲、减振和提高轴系动态性能等作用。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
联轴器弹性块规格有哪些
如果是梅花联轴器用:MT4 弹性垫是6个瓣,半联轴器是3爪的
如果是星形联轴器用:ROTEX-GR(GS)48
GR:空心 GS:实心
GR(GS)48弹性垫是8个瓣,因此半联轴器应该是4爪的
电机伸出端带键槽,连接梅花弹性联轴器会有什么影响
电机伸出端带键槽,连接梅花弹性联轴器不会有什么影响,是可以正常使用。
梅花弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系,具有补偿两轴相对偏移,减震,耐磨及缓冲性能;工作温度为-35℃~+80℃,传递公称转矩为16-25000N.m,许用转速为10900-1900r/min,轴孔直径范围:14-140mm,轴孔长度为42-252mm,轴孔长度为42-252mm!
梅花联轴器广泛用于数控机床,数控车床,加工中心,雕刻机,数控铣床,电脑锣,冶金机械、矿山机械、石油机械、化工机械、起重机械、运输机械、轻工机械、纺织机械、水泵、风机等。
安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,梅花联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。 然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10— 30mm为好。万盛联轴器
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