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格明品牌破壁机联接轴胶头上没有固定镙钉的怎样拆下来
先用用尖嘴钳取下软胶头，用十字螺丝刀取下连接头固定螺钉，取下下连接头
三轴点胶机怎么画弧
画弧是利用工作平台的X轴和Y轴相互移动配合和完成的，建议你直接百度搜索点胶机的相关视频就很容易了解了。。。
五轴联动是指哪五轴啊？
五轴是指：X轴、Y轴、Z轴、A轴和B轴。
我们常用的三轴联动是X轴、Y轴、Z轴三个轴；四轴联动是X轴、Y轴、Z轴和A轴。
其中的A轴是绕X轴的一个旋转轴，B轴是绕Y轴的一个旋转轴。
空压机上梅花联轴器损坏原因，跪求解答
梅花型的联轴器，这么快烧毁的原因除了弹性体的质量有问题外，联轴器的间隙太小的可能性比较大
首先看弹性体是怎么损坏的，一般有机械咬、切坏，还有一个是弹性体熔化
如果是机械咬、切坏，但是弹性体没有熔化的现象，肯定是同轴度、径向跳动过大造成的，可以用本分表粗略的打一下电机轴和主机轴的跳动，这个只能打出来角度误差，径向跳动打不出来
如果是弹性体熔化，但是没有咬、切的现象，则弹性体质量的问题可能性比较大
如果存在弹性体熔化，同时有咬、切的现象存在，则弹性体的间隙过小或过大可能性比较大，过小这个可以手动盘车检验，间隙过小，盘车会很沉的。梅花型弹性体联轴器的间隙一般为3--5mm，过小过大都会烧
对电容进行点胶固定,用什么胶好？
插件过后的点胶工序，主要目的是保护元器件在长期震动的过程中不会有脱落风险。一般汽车电子行业的PCBA流程中，都有插件后点胶工序。一般用白色硅橡胶或者黄胶。
为了防止PCB板上的电容、电阻、扼流圈等零部件脱离，插件工序过后，必须用胶水将它们与PCB板牢固地粘结在一起。打胶通常分底面和侧面（少数出现在顶部），前者防止浮高间隙带来器件重心、重力负面影响，后者是器件之间抱团共同抗震。
在点胶工艺要求越来越高的今天，三轴、四轴点胶机已经不能满足该工序的要求，主要原因是，垂直向下点胶的粘结效果不如倾斜点胶，一般倾斜20°左右即可，但是PCB上的插件如果比较密集，或者有的元器件高度很高，或者避免元器件和点胶针碰撞，在同一块PCB的插件补强点胶过程中，就不能始终维持20°，可能有的地方垂直向下点就可以，有的地方需要倾斜20°点，有的则需要倾斜35°点。传统的三轴、四轴点胶机都达不到要求。
以前我们厂的这道工序都是人工搞的，现在都上五轴点胶机了，点胶效果不错。我们公司找的是苏州思高技术，专业五轴联动点胶方案供应商。他们的设备结构是XYZ三个直线轴+两个旋转轴，点胶的角度可以实时自动调节，自动旋转、倾斜点胶。做这道工序非常适合。希望帮到你
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