本文目录一览：
- 1、鼓形齿联轴器外壳是可以移动的吗
- 2、您好 请问鼓型齿式联轴器鼓齿的尺寸标准您清楚吗，和直齿的区别大吗，这方面的数据您有吗 谢谢了
- 3、内齿轮联轴器有什么优点？
- 4、内齿型联轴器NL后面的数字表示什么含义？如NL5\NL7表示什么意思，谢谢！
- 5、鼓形齿联轴器详细介绍
- 6、联轴器型号大全
鼓形齿联轴器外壳是可以移动的吗
鼓形齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。
鼓形齿式联轴器具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。鼓型齿式联轴器在工作时，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。万盛联轴器
鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。
鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。
万盛联轴器
有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等 轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行 业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
您好 请问鼓型齿式联轴器鼓齿的尺寸标准您清楚吗，和直齿的区别大吗，这方面的数据您有吗 谢谢了
鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。
鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)：
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%；
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1ordm；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1ordm；30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。 鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
鼓型齿式联轴器的型号：
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齿式联轴器(JB/T 8845.3 — 2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—带制动盘鼓形齿式联轴器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安装鼓形齿式联轴器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中间套鼓形齿式联轴器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中间轴鼓形齿式联轴器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—带制动轮型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—带制动轮型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—带制动轮型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齿式连轴器
CLZ型齿式连轴器
NL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 (DB 3202-87)
鼓型齿式联轴器鼓齿的尺寸标准如下图（以GIICL鼓型齿式联轴器为参考）：
如果想知道其他型号的鼓型齿式联轴器鼓齿的尺寸标准请联系泊头市万盛联轴器有限公司技术部。
内齿轮联轴器有什么优点？
从齿形上看一个是圆弧齿形，一个是渐开线齿形，渐开线齿形传递的扭矩大，运动准确性高。
内齿型联轴器NL后面的数字表示什么含义？如NL5\NL7表示什么意思，谢谢！
那个数字是个代码，具体的没有什么含义的。扭矩都是要查一下对照表才知道的，具体的可以和我咨询。
中德合资-诺德传动机械（广州）有限公司 技术部
鼓形齿联轴器详细介绍
鼓形齿联轴器详细介绍：
鼓形齿联轴器属于刚挠性联轴器，是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。泊头万盛联轴器提供
鼓形齿联轴器型号、标准标号、性能简述：
GICL型鼓形齿联轴器，JB/T8854.3-2001 本联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有一定角位移的传动轴系，传递公称转矩为0.8-3200KN.m，工作环境温度为-20-+80℃；
GICLZ型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.3-2001 该联轴器适用于联接水平两同轴线，并具有一定角位移的传动轴系，当被联接两端相距较远时适用于采用GICLZ型，传递公称转矩为0.8-3200KN.m，工作温度为-20~+80℃；
GIICL型鼓形齿联轴器，JB/T8854.2-2001 本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对位移性能的鼓形齿联轴器，工作环境温度为-20~+80℃，传递公称转矩为0.4-4500KN.m；
GIICLZ型鼓形齿联轴器，JB/T8854.2-2001 该联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿联轴器，加中间轴长距离工作，工作环境温度-20~+80℃，传递公称转矩为0.4-4500KN.m；
GCLD型鼓形齿式联轴器，JB/T8854.1-2001 本联轴器适用于联接电机与机械两水平轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿联轴器，工作环境温度-20-+80℃，传递公称转矩为1.12-50KN.m。
NGCL型带制动轮鼓形齿联轴器，JB/ZQ4644-97 NGCL型带制动轮鼓形齿联轴器适用于联接两水平同轴线传动轴系，传递公称扭矩为355-100000N.m；TGL型鼓形齿联轴器，JB/T5514-91 本联轴器适用于联接两同轴线传动轴系，并具有一定的补偿两轴相对位移性能的联轴器，具有一定的弹性，工作环境温度为-20~80℃，传递公称转矩为10~2500N.m；
WG型鼓形齿联轴器，JB/ZQ4186-97 该联轴器适用于联接水平两轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿联轴器，工作环境温度-20~+80℃，传递公称转矩为710~1250000N.m；
WGC型鼓形齿联轴器，JB/T7002-93 本联轴器适用于联接垂直两同轴线传动轴系，传递公称转矩0.71-160KN.m；
WGT型接中间套鼓形齿联轴器，JB/T7004-93 本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，传递公称转矩为0.71-1250KN.m；
WGP型带制动盘鼓形齿联轴器，JB/T7001-93 本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系，制动盘直径315-1000mm，传递公称转矩0.71-160KN.m。
鼓型齿式联轴器的型号：
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齿联轴器(JB/T 8845.3 — 2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齿联轴器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齿联轴器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—带制动盘鼓形齿联轴器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安装鼓形齿联轴器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—带制动轮鼓形齿联轴器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中间套鼓形齿联轴器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龙内齿圈鼓形齿联轴器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中间轴鼓形齿联轴器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—带制动轮型鼓形齿联轴器( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—带制动轮型鼓形齿联轴器(JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—带制动轮型鼓形齿联轴器(JB/ZQ4186 — 97)
CL型齿式联轴器
CLZ型齿式联轴器
NL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 (DB 3202-87)
鼓型齿联轴器的特点：
鼓形齿联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)：
承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%；
角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1ordm；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1ordm；30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
传动效率高达99.7%。 基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。 鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
鼓型齿联轴器应用领域：
鼓型齿联轴器特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行 业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
鼓形齿联轴器图片欣赏：
以上是鼓形齿联轴器详细介绍的全部内容，由泊头万盛联轴器提供。
联轴器型号大全
联轴器主要分挠性联轴器和刚性联轴器。细分如下：
1）沟槽型联轴器：平行沟槽形、螺旋沟槽形
2）膜片型联轴器
3）十字型联轴器
4）爪型/梅花形/星形垫联轴器
5）波纹管型联轴器
6）链轮联轴器
7）刚性联轴器
8）万向联轴器
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